Wraz z rozwojem przemysłu wytwórczego przemysłowego silniki elektryczne są szeroko stosowane w produkcji i wytwarzaniu ludzi.Z analizy danych wynika, że ​​energia elektryczna zużywana do pracy silnika może stanowić 80% całkowitego zużycia energii elektrycznej w przemyśle.Dlatego też poprawiając sprawność silników elektrycznych stał się producentem silników.Główny cel badawczo-rozwojowy.

Dzisiaj Shenghua Motor zorganizuje i przeanalizuje, w jaki sposób producenci silników poprawiają wydajność silników.

Przede wszystkim musimy wiedzieć, że 70% - 95% energii elektrycznej pochłoniętej przez silnik zamienia się w energię mechaniczną, którą często określa się jako wartość sprawności silnika.Jest to ważny wskaźnik techniczny silnika.Wytwarzanie ciepła, straty mechaniczne itp. są zużywane, więc ta część energii elektrycznej jest marnowana, a stosunek przeliczonej na moc mechaniczną i zużycie energii to sprawność silnika.

Producentom silników nie jest łatwo zwiększyć wydajność silnika o 1 punkt procentowy, a materiał znacznie wzrośnie, a gdy wydajność silnika osiągnie określoną wartość, jest ona ograniczona przez materiały produkcyjne, niezależnie od ilości materiału dodany.Sprawność silnika spada, a użycie zbyt dużej ilości materiału również doprowadzi do zmniejszenia sprawności silnika.

Wysokosprawne i energooszczędne silniki dostępne na rynku to w zasadzie trójfazowe silniki asynchroniczne o sprawności powyżej 90%, które są zoptymalizowane i produkowane w oparciu o silniki serii Y.

Producenci poprawiają wydajność silników elektrycznych głównie w następujący sposób:

1. Zwiększ materiał: zwiększ zewnętrzną średnicę żelaznego rdzenia, zwiększ długość żelaznego rdzenia, zwiększ rozmiar szczeliny stojana i zwiększ ciężar drutu miedzianego, aby osiągnąć cel polegający na poprawie wydajności.Na przykład średnica zewnętrzna silnika YE2-80-4M zostaje zwiększona z obecnego Φ120 do Φ130, niektórzy za granicą zwiększają Φ145, jednocześnie zwiększając długość z 70 do 90.Ilość żelaza zużytego na każdy silnik wzrasta o 3 kg.Drut miedziany zwiększa się o 0,9 kg.

2. Używaj blach ze stali krzemowej o dobrej wydajności.W przeszłości stosowano blachy gorącowalcowane z dużymi stratami żelaza, obecnie stosuje się wysokiej jakości blachy walcowane na zimno z niskimi stratami, takie jak DW470.Nawet niższy niż DW270.

3. Popraw dokładność obróbki i zmniejsz straty mechaniczne.Wymień małe wentylatory, aby zmniejszyć straty wentylatorów.Zastosowano łożyska o wysokiej wydajności.

4. Zoptymalizuj parametry wydajności elektrycznej silnika i zoptymalizuj parametry, zmieniając kształt szczeliny.

5. Zastosuj wirnik z odlewanej miedzi (złożony proces i wysoki koszt).

Dlatego też, aby stworzyć naprawdę wysokowydajny silnik, koszty projektu, surowców i przetwarzania są znacznie wyższe, tak aby w największym stopniu można było przekształcić energię elektryczną w energię mechaniczną.

Środki oszczędzające energię dla silników o wysokiej sprawności

Oszczędzanie energii silnika to systematyczny projekt obejmujący cały cykl życia silnika.Od projektu i produkcji silnika po wybór, obsługę, regulację, konserwację i złomowanie silnika, wpływ środków oszczędzających energię należy uwzględniać w całym cyklu życia silnika.W tym aspekcie główną kwestią jest poprawa wydajności w następujących aspektach.

Konstrukcja silnika energooszczędnego odnosi się do zastosowania nowoczesnych metod projektowania, takich jak technologia optymalizacji projektowania, technologia nowych materiałów, technologia sterowania, technologia integracji, technologia testowania i wykrywania itp., aby zmniejszyć straty mocy silnika, poprawić sprawność silnika i zaprojektować wydajny silnik.

Kiedy silnik zamienia energię elektryczną na energię mechaniczną, traci również część samej energii.Typowe straty w silniku prądu przemiennego można ogólnie podzielić na trzy części: stratę stałą, stratę zmienną i stratę błądzącą.Straty zmienne zależą od obciążenia i obejmują straty w rezystancji stojana (straty w miedzi), straty w rezystancji wirnika i straty w rezystancji szczotek;straty stałe są niezależne od obciążenia i obejmują straty w rdzeniu i straty mechaniczne.Strata żelaza składa się ze straty histerezy i straty prądu wirowego, która jest proporcjonalna do kwadratu napięcia, a strata histerezy jest również odwrotnie proporcjonalna do częstotliwości;inne straty bezpańskie to straty mechaniczne i inne straty, w tym straty tarcia w łożyskach i wentylatorach, wirnikach oraz inne straty nawiewu spowodowane obrotem.

Wysokowydajny, energooszczędny silnik Shandong Shenghua YE2

 Cechy silników o wysokiej wydajności

      1. Oszczędzaj energię i redukuj długoterminowe koszty operacyjne.Jest bardzo odpowiedni do tekstyliów, wentylatorów, pomp i sprężarek.Koszt zakupu silnika można odzyskać oszczędzając energię elektryczną przez rok;

2. Rozruch bezpośredni lub regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości może w pełni zastąpić silnik asynchroniczny;

3. Sam wysokowydajny i energooszczędny silnik może zaoszczędzić ponad 15 ℅ energii elektrycznej w porównaniu ze zwykłymi silnikami;

4. Współczynnik mocy silnika jest bliski 1, co poprawia współczynnik jakości sieci energetycznej bez dodawania kompensatora współczynnika mocy;

5. Prąd silnika jest niewielki, co oszczędza zdolność przesyłową i dystrybucyjną oraz wydłuża ogólną żywotność systemu;

6. Budżet oszczędzania energii: Weźmy na przykład silnik o mocy 55 kW. Silnik o wysokiej wydajności pozwala zaoszczędzić 15% energii elektrycznej w porównaniu z silnikiem ogólnym, a opłata za energię elektryczną wynosi 0,5 juana za kilowatogodzinę.Koszt wymiany silnika można odzyskać, oszczędzając energię elektryczną w ciągu roku od użytkowania energooszczędnego silnika.

Shandong Shenghua Motor Co., Ltd. jest producentem silników łączącym prace badawczo-rozwojowe, projektowanie, produkcję i sprzedaż trójfazowych silników asynchronicznych.Posiada 19-letnie doświadczenie w dostosowywaniu i produkcji silników specyficznych dla plateau oraz długoterminową współpracę z setkami producentów maszyn i urządzeń.Dzięki dojrzałej technologii produkcji i niezawodnej jakości dostarczyła indywidualne rozwiązania dla różnych trójfazowych silników asynchronicznych dla ponad tysiąca klientów produkujących sprzęt mechaniczny.

---

Czas publikacji: 09 sierpnia 2022 r